威海市先進職工宋鵬

在威海恒邦化工，皮膚黝黑、身材高大的磷肥車間維修班班長是出了名的拼命三郎?！懊刻於柬斨栐谘b置里轉，怎么可能不黑？”他身邊的人調侃。在宋鵬看來，干設備管理必須繃緊每一根弦?！霸O備管理得好，運行穩定，就是為企業創效”。在這種理念的支撐下，宋鵬帶領團隊創新設備管理模式，積極推進設備精細管理和技術進步，為15萬噸磷銨生產裝置近十年的安全運行奠定堅實的設備基礎，今年5月份宋鵬被獲得了“威海市優異職工”榮譽稱號。

深鉆細研增效益

宋鵬從2005年建廠初期就來到威海恒邦化工，從事維修工作。為了能盡快熟悉崗位工作，剛上班的時候，他就纏著老師傅們問這問那、虛心請教。平日里下班后，埋頭于《焊工基礎知識》、《機修鉗工》等書籍，刻苦學習。在孜孜不倦汲取書本中營養的同時，他注重理論聯系實際，在學中干、干中學，苦練技能。日常工作中，他注意觀察設備運轉時的各種現象，詳細了解磷肥工藝和磷肥設備的性能、特征，時刻做一個有心人，不到半年的時間就已能夠獨立工作。

運行設備的不完好、設計上的缺陷以及安全設施的不完善，都是極大的安全隱患。為了消除這些安全隱患，有著過硬技術和強烈責任心的宋鵬，經?！白聊ァ背鲆恍敖瘘c子”。如15萬噸粉狀磷肥系統噴粉塔柱塞泵自15年9月份投產以來，由于三缸柱塞泵柱塞的密封使用周期短，每月需對其停車檢修4～5次，沖洗管道、停車降溫、倒用備用設備、開車升溫每次都至少停車8小時，影響系統開車率降低，且維修費用高。同時由于頻繁開停車，工藝指標操作不穩，停車后中和濃縮系統多臺大型設備不能停車，造成車間電耗過高，嚴重制約了車間的正常生產。宋鵬經過上網查資料、反復試驗后，提出了增加導向套措施、更換進排液閥門閥座材質等措施，改造后三缸柱塞泵的維修周期由原5-6天/次提高至20-22天/次，維修周期延長，維修費用大大降低，避免了系統頻繁開停車，提高了系統開車率，系統一次產品合格率與產量也得到了提高。15萬噸熱風爐上煤裝置改造前，全部依靠操作工用鐵锨鏟將煙煤鏟到熱風爐煤斗內，崗位操作工勞動強度較大。為了實現熱風爐自動化控制，宋鵬提出對熱風上煤裝置進行了改造，利用廢舊鐵板制作了一個10噸儲煤料倉，同時料倉下方增加皮帶輸送裝置，將原煤依靠皮帶輸送機輸送到熱風爐內，實現了熱風爐上煤的自動化控制，大大節省了操作工的勞動強度。

恪盡職守

宋鵬出色的工作得到了大家的認可，2016年10月份擔任班長后，他深知當好一名“兵頭將尾”很不容易，要抓好管理、帶好隊伍就要有點真本事。在工作現場中，宋鵬經常對班組成員說：誰都騙不了設備，如果維修不到位，故障不排除，設備就會出問題。對設備檢查要向中醫看病一樣把脈，做到“聽”、“摸”、“診”。聽設備運行聲音是否正常；摸設備溫度是否異常；診是結合設備運行狀態做出準確判斷。這是對一個合格維修工的基本要求，要做到準確無誤沒有扎實的理論功底是不行的。在他言傳身教的基礎上，還不斷提升班組成員動手動腦的能力，不光是讓他們會操作，而且還知道為什么要這樣操作。

在設備的使用及維護過程中，力求做到科學、合理、計劃使用。為達到公司給定車間的維修費用成本指標，提高檢修質量，對換下的零配件、緊固件、管道、閥門等，均要求修復再用或降級使用，降低消耗節約成本。由于磷銨材料的特殊性，在車間備品備件等物質材料的管理上，他嚴格要求按照“5S”管理標準做到定置管理，分門別類，并設置標示牌，進出庫物質建立臺帳，每月根據物質使用情況計劃材料，做到單機有備件，多機有備泵，使車間物質材料的管理規整、規范和科學。磷肥車間存在現場環境差，檢修時經常油泥帶水，在檢修及出現問題搶修過程中，宋鵬總能以身作則帶頭沖在檢修及搶修工作一線，毫無怨言。在大修中，他親自鉆進設備，查檢設備內部結構，測量結構尺寸，掌握一手數據，查證設備的腐蝕情況及有無內件損壞。正是由于他這種精心細致的工作作風的帶領下，每一年車間均圓滿地完成了公司下達的大修及技改任務，確保了裝置一次開車成功，為裝置的長周期安全環保穩定運行打下了堅實的基礎。